Uit de classificatie van retortzakjesproducten blijkt dat vier typen structuren bestand zijn tegen sterilisatie bij hoge- temperaturen:
BOPET/CPP
BOPET/BOPA/CPP
BOPET/PVDC/CPP
BOPET/AL/CPP
Deze materialen hebben echter aanzienlijke verschillen in hun gasbarrière-eigenschappen. Als het gaat om retortverpakkingen op hoge- temperatuur voor vleesproducten die langdurige- opslag bij kamertemperatuur vereisen, voldoen alleen PVDC-thermovormfolie en aluminium-kunststof thermovormfolie aan de noodzakelijke barrière- en conserveringseisen.
Het begrijpen van de voor- en nadelen van deze materialen is essentieel voor het selecteren en gebruiken van de juiste verpakking voor specifieke toepassingen. Onder hen bieden PVDC-thermovormfilms een unieke balans tussen hoge- temperatuurbestendigheid, uitzonderlijke gasbarrièreprestaties en transparantie, waardoor ze een superieure keuze zijn voor retortverpakkingen.
Voor- en nadelen van aluminium-kunststof thermovormfolie voor hoge- retortvoedselverpakkingen
Voordelen:
Bestand tegen hoge- temperaturen:Aluminium-kunststof thermovormfolie heeft een uitstekende hittebestendigheid, waardoor deze geschikt is voor sterilisatieprocessen bij hoge- temperaturen.
Superieure gasbarrière-eigenschappen:Van alle thermovormfilms biedt het het hoogste niveau van gasondoordringbaarheid, waardoor het binnendringen van zuurstof en vocht effectief wordt voorkomen.
Metallic glans en premium uitstraling:De metaalglans geeft het een visueel aantrekkelijk en hoogwaardig -uiterlijk, dat alle plastic thermovormfilms overtreft.
Historische betekenis:In de vroege ontwikkeling van zacht ingeblikt voedsel was aluminium-kunststof thermovormfolie het enige veelgebruikte verpakkingsmateriaal vanwege de uitstekende beschermende eigenschappen.
Nadelen:
Dikte- en flexibiliteitsproblemen:De aluminiumfolielaag (groter dan of gelijk aan 9 µm dik) is minder flexibel dan plastic films. Bij vacuümverpakkingen past het product zich mogelijk niet goed aan het voedsel aan, waardoor luchtbellen aan de randen achterblijven, wat tot voedselbederf kan leiden.
Broosheid en barsten:Aluminiumfolie heeft de neiging scheuren te ontwikkelen op gevouwen delen, waardoor de barrière-eigenschappen ervan in gevaar komen.
Dekking:Omdat het een niet-transparant materiaal is, voorkomt het dat consumenten de inhoud visueel kunnen inspecteren, wat van invloed kan zijn op aankoopbeslissingen.
Magnetron-incompatibiliteit:De aanwezigheid van metallisch aluminium maakt het ongeschikt voor verwarming in de magnetron.
Vergelijking tussen PVDC-thermovormfolie en aluminium-Plastic thermovormfolie: een betere keuze voor retortvoedselverpakkingen
Op het gebied van voedselverpakkingen is het selecteren van het juiste materiaal cruciaal voor het behouden van de productkwaliteit, het verlengen van de houdbaarheid en het vergroten van de aantrekkingskracht voor de consument. PVDC (polyvinylideenchloride) thermovormfolie en aluminium-kunststof thermovormfolie worden beide veel gebruikt, vooral in voedseltoepassingen met hoge- retorten. Dit artikel biedt een uitgebreide vergelijking tussen de twee, waarbij de nadruk ligt op hun overeenkomsten, belangrijkste verschillen en geschiktheid voor moderne verpakkingsbehoeften.
Overeenkomsten
Hoewel ze qua prestaties en toepassing verschillen, hebben PVDC-thermovormfolie en aluminium-kunststof thermovormfolie een aantal gemeenschappelijke kenmerken:
Structuur: Beide zijn drie-laagse thermovormmaterialen die gebruik maken van vergelijkbare plastic films en lijmen.
Prestaties: ze bieden allemaal een goede mechanische sterkte, uitstekende afdichtingsprestaties en voedselveiligheid-.
Hittebestendigheid: Beide zijn bestand tegen hoge temperaturen boven de 121 graden, waardoor ze geschikt zijn voor sterilisatie- en retortprocessen.
Belangrijkste verschillen
1. Barrière-eigenschappen
PVDC-thermovormende film: Biedt superieure zuurstof- en waterdampbarrièreprestaties, waardoor een langere houdbaarheid van verpakte voedingsmiddelen wordt gegarandeerd.
Aluminium-kunststof thermovormfolie: hoewel deze uitstekende gasbarrière-eigenschappen biedt, bedraagt de typische houdbaarheid van voedsel dat met dit materiaal is verpakt gewoonlijk ongeveer een jaar.
2. Flexibiliteit en duurzaamheid
PVDC-thermovormfolie: zachter en elastischer, waardoor deze zich goed kan aanpassen aan onregelmatig gevormde producten en de resterende lucht in de verpakking kan verminderen.
Aluminium-kunststof thermovormfilm: brosser en vatbaarder voor scheuren op vouwpunten, wat de barrière-eigenschappen kan aantasten.
3. Transparantie en aantrekkelijkheid voor de consument
PVDC-thermovormfolie: zeer transparant, waardoor het product binnenin duidelijk zichtbaar is, wat helpt bij de besluitvorming-van consumenten en bij productmarketing.
Aluminium-kunststof thermovormfolie: ondoorzichtig, waardoor consumenten het product niet rechtstreeks kunnen zien, wat de aantrekkelijkheid in de schappen kan belemmeren.
4. Geschiktheid voor de magnetron
PVDC-thermovormfolie: veilig voor gebruik bij verwarming in de magnetron.
Aluminium-kunststof thermovormfolie: Niet geschikt voor magnetrons vanwege de metaalfolielaag.
Conclusie
Dankzij de superieure flexibiliteit, duurzaamheid, transparantie en magnetroncompatibiliteit is PVDC-thermovormfolie de betere keuze voor voedselverpakkingen op hoge- temperatuur. Hoewel beide materialen robuuste bescherming en veiligheid bieden, biedt PVDC toegevoegde waarde in termen van langere houdbaarheid, consumentengemak en algehele kostenprestaties.
